蒸留について詳しく解説

レユニオンのサン・ルーにあるステラ・マトゥティナ博物館にある蒸留塔。
レユニオンのサン・ルーにあるステラ・マトゥティナ博物館にある蒸留塔。

蒸留は、液体の状態で混合された物質を分離するプロセスです。これは、混合物沸騰させ、留出物と呼ばれる軽い留分と残留物と呼ばれる重い留分を収集することから構成されます。海塩と一緒に蒸発しないようにするのもこのプロセスです。

歴史

蒸留は2,000 年以上前にローマ人によって発見され、中世の修道士によって最先端の技術として取り入れられました。

最も単純な蒸留は、最もよく知られた用途 (蒸留器) を備え、 20世紀初頭にレイリーによって研究されました。

この蒸留技術は、800 年頃に錬金術師のジャビル・イブン・ハイヤンによって開発されました。彼は他にもいくつかの装置を開発し、その一部は今でも化学で使用されています。

技術的な詳細

分別塔を使用しない単蒸留で、化学者がよく使用します。  1. 熱源 (ここではブンゼンバーナー) 2. 蒸留フラスコ 3. 蒸留ヘッド 4. 温度計 5. 水凝縮器 6. 冷却水入口 7. 冷却水出口 8. 留出液滴のフラスコ受け取り 9. 可能な真空に向けてポンプ 10.真空ポンプ用アダプター
分別塔を使用しない単蒸留で、化学者がよく使用します。
1. 熱源(ここではブンゼンバーナー)
2. 蒸留フラスコ
3. 蒸留ヘッド
4. 温度計
5.水冷媒
6. 冷却水入口
7.冷却水出口
8. 留出物の滴を受け取るためのフラスコ
9. 真空ポンプの可能性がある方向へ
10.真空ポンプ用アダプター

このプロセスでは、成分間の揮発性(温度に応じて蒸発する能力) の差を利用して成分を分離します。揮発性の高い成分は揮発性の低い成分より沸点が低いなどです。したがって、液体を加熱すると、各成分が連続的に分離されます(蒸留カットといいます)。このようにして発生した蒸気は凝縮(蒸留)でき、残った物質は残留物と呼ばれます。ただし、留出物は必ずしも純粋な製品ではないことに注意してください。それは、2 つの成分の定義された混合物 (非混和性の場合も含む) である場合があります。共沸混合物、または共沸混合物と呼ばれます。

工業プロセス

工業用蒸留塔
工業用蒸留塔

工業プロセスおよびバッチ蒸留の場合、塔の上部を通過する最初の蒸気は「蒸留ヘッド」と呼ばれ、次にコアが来ます(多くの場合、コアは蒸留塔に導入される混合物中に求められる物質です)蒸留器)、蒸留の最後に「蒸留尾部」が現れます。

蒸留される混合物のさまざまな成分の沸点を下げることを目的とした減圧蒸留技術もあり、これにより劣化のリスクを回避(または軽減)することが可能になります。同様に、蒸留を加圧下で実行すると、非常に揮発性の高い化合物 (つまり、ガス) を分離できます。

沸騰温度が非常に近い場合、いくつかの連続した精製段階からなる分別蒸留プロセスを使用することが有利な場合があります。気の純度を向上させるために、留出物の一部を塔頂に導入することも可能です(連続蒸留の場合)。

  1. Distillasie – afrikaans
  2. تقطير – arabe
  3. تقطير – arabe marocain
  4. تقطير – arabe égyptien
  5. Destilación – asturien
  6. Перагонка – biélorusse

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