フライスは、材料（金属、木材など）を機械加工することができる工具です。通常、フライス盤でフライス加工を行うために使用されます。
イチゴの特徴
カットの方向とらせんの方向を混同しないように注意する必要があります。
切断方向
イチゴは次のようにカットされます。
- 右;
- 左。
歯の種類
刃先の傾きはカッターごとに異なります。カッターには次のようなものがあります。
- まっすぐな歯;
- ヘリカル歯（プロペラが左側または右側にある）。
- 交互の歯（二重らせん）。
形
工具の軸に対するジェネレータのプロファイルに応じて、円筒形、円錐形のカッター、および成形されたカッターが区別されます。
カッターの主な幾何学的要素
- 直径
- 角度
- 切断角度
- カッター歯の切削部分を構成する角度です。鋭ければ鋭いほど壊れやすいのです。
- 研ぎ勾配または切断角度
- この角度は、すくい面上での切りくずの形成方法に影響します。大きいほど切断力は減少します。
- 抜き勾配角度
- これは、すでに機械加工されている部品の歯の後部の摩擦(ヒール-トーイング) を回避する角度です。
イチゴの成分
カッターの構成に使用される材料にはいくつかのグループがあります。
イチゴモデル
鋸カッター
いくつかの鋸カッターがあります。
- 1 サイズの鋸カッター。
- 3サイズの鋸カッター。
- ヘラーの歯付き鋸カッター。
ソーカッターは、ほとんどの場合、リングカッターチャックまたはポンプチャックに取り付けられます。どちらの場合も、カッターはチャックに挿入されたキーによって駆動されます。
ソーミルは、コーナーの隙間や、一定の弾性が必要な 2 つの部品の鋸引き (図を参照)、またはフライスでは不可能な狭くて非常に深い溝の加工に役立ちます。この場合、3 サイズの鋸カッターが推奨されます。
鋸フライスには欠点が 1 つあります。直径が大きいことが多く、クリアランスが容易ではありません。
1サイズ溝入れカッター
1 サイズ スロット カッターは1 サイズの鋸カッターと考えることができますが、より剛性を高めるために直径が小さくなります。
正面フライス
正面フライスにはいくつかの種類がありますので、木材フライスと混同しないでください。
- 1 サイズの正面フライス。
- ベル正面フライスカッター。
- 顔面ドレッシングカッター（顔面を肩に近づけることができます）。
正面フライスの刃部分は次のように作られています。
- どちらか
- 一体型高速度鋼 (AR) カッター。
- AR で報告されたツールの数。
- ろう付けされた炭化タングステンインサートを備えたツール。
- 取り外し可能な炭化タングステンインサート (廃棄)。
正面フライスの取り付けは次の手順で行います。
- どちらか
円筒カッター 2サイズ
2 サイズの円筒カッターはさまざまな目的に使用できます。
カッターには 2 つのサイズがあり、さまざまなアタッチメントが付属しています。
- テーパーシャンク（モールステーパーまたはアメリカンスタンダードテーパー）付です。
- 円筒シャンク付き (特に小径の場合)。
- 円筒形の穴があり、ポンプのチャックに取り付けることができます。
2枚刃スロットカッター
2 枚刃スロット カッターは、 3 枚刃カッターではこの加工操作を行うことができない、直線または円形の溝を加工するために使用されるカッターです。
このタイプのカッターには中央カットも存在します。2 つの歯のうちの 1 つはより大きな切れ刃を持ち、その長さは半径と同じです。これにより、最初に穴を開けずに材料に飛び込むことができます。
2枚刃溝切りカッターには、小径用の円筒シャンクアタッチメントと大径用の円錐シャンクアタッチメントが付属しています。
Tスロットカッター
3 サイズのフライスに似たこのフライスは、T 字溝に凹んだ 2 つの部品を加工するために使用されます。
T スロットは工作機械 (テーブル) や装置を固定するための多くの工具で広く使用されています。
このカッターは円錐形アタッチメントまたは円筒形アタッチメントのいずれかです。
互生歯でよく見られますが、まっすぐな歯でも見られます。
それらの寸法は、標準化された溝の寸法に関連しています。
加工は、まず3号のフライスで真っ直ぐな溝（溝の首）を作り、ガイドに沿ってT溝の2つの凹部を加工します。
ディスクキーハウジングフライス
まっすぐな歯または交互の歯があります。
その付属部分は主に円筒形の尾部です。
キーも標準化された機械要素であるため、その寸法は標準化されています。
加工は 1 回のプランジ パスで行われます。
ラフィングカッター
ラフィングカッタは、歯の切削部分にチップブレーカが周囲に螺旋状に配置されたカッタです。
これらのチップブレーカには 2 つのプロファイルがあります: (図を参照)
- 放蕩
- 半完成品
交換可能なタングステンカーバイドチップを備えたラフィングカッターもあります。
通常の 2 サイズフライスと比較して、荒フライスは少ない労力で大幅な金属除去を可能にします。
3 サイズのカッター (直歯または交互歯)
3サイズカッターは、 2サイズカッターによる溝加工とは異なり、カッターの曲がりや目立てによる溝形状への影響が少ないため、側面が完全に平行な溝を加工することができます。
このタイプのカッターには、シャフトに取り付けるためのボア付きのものと、ハブ付きのものがあります。
溝入れは、ワークをカッターの軸に対して垂直に移動させることによって行われます。
溝の幅は、部品の軸に平行な軸上で部品をオフセットすることによって得られます。
溝の深さは、パーツを目的の値だけ高くすることで実現されます。
伸縮可能なカッター (交互の歯を持つ 3 サイズ)
拡張可能な 3 サイズのフライスは、 2 つの 3 サイズのフライスを並べて配置したものと考えることができ、その間隔は非常に正確な厚さのワッシャーを使用して調整できます。
2 つのカッターの間隔を調整することで、1 回のパスで校正された溝を加工できるようになります。
アングルカッター（またはアリ溝カッター）
アングルカッターは、角度Hが90°ではなくなり、45°、60°、または70°の値をとる2サイズのカッターです。
アングル カッターは、ダブテール スライドと呼ばれるスライドを加工するために使用されます。
このカッターには円筒シャンクまたはモールステーパーシャンクが取り付けられています。
これらのスライドの加工は、最初に 2 サイズまたは 3 サイズのフライスを使用して荒加工することによって行われ、次にアングル フライスを使用してスライドを目的の寸法に校正します。
歯が切りくずを大量に流さないため、作業は小さなパスで実行されます。
二等辺イチゴ
二等辺カッターは、正確な角度で印象を機械加工するために使用される 2 サイズのカッターです (たとえば、V 形の加工、図を参照)。
歯はまっすぐです。
角度の値はさまざまな値を取ることができます: 30°、45°、60°、90°
このカッターには穴があり、キーが付いているシャフトに取り付けられます。
1/2円用カッター
次の 2 つのモデルがあります。
- コンベックスカッター。
- 凹面カッター。
半円カッターは一定のプロファイルのカッターです。つまり、再研磨後も元のプロファイルを保持します。
凹型カッターは凸型部品の加工に使用します。
凸型カッターは凹部の加工に使用します。
このカッターはボアアタッチメントを備えており、3 サイズカッターと同様にキー付きチャックに取り付けられます。
注: 4 分の 1 円のプロファイルを備えた凹面カッターもあります。
面取りカッター
面取りカッターは、先端角度Hの 2 つの値で使用できるカッターです。
60°と90° 。
その名前が示すように、穴のエッジや直線または曲線のエッジに面取りを行うために使用されます。
このカッターには、ワークエッジの面取り加工用の円筒シャンクアタッチメントが付属しており、穴の面取りにはコーンシャンクカッターが推奨されます。
これは切りくず流量の多いカッターではなく、「コーナーが折れる」カッターです。
取り外し可能な超硬インサートカッター
これらのカッターは取り外し可能な超硬インサートを使用しています。
- 正面フライスカッター。
- フェーシングおよびドレッシングカッター。
- スロットカッター。
- 3サイズのイチゴ。
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